每个项目分为五个阶段:设计、测试板、PC布局、原型和遵从性测试。要设计的产品分为逻辑子程序集。每个子组件或多或少都要经过每个设计阶段。下面是对每个阶段的讨论。
设计:
设计阶段从对替代方法的评估开始。选择了一种方法，并进行了论文设计。考虑频域因素的模拟电路通常在PSPICE上进行仿真。如果电路中有微处理器，就编写一套基本的软件来执行硬件功能。每个项目都有一个工程笔记本。在计算应力的同时，记录了合理选择构件的理由。在设计过程的早期，重点是可测试性和可制造性。我们意识到制作100或1000件东西与制作一件东西是非常不同的。设计阶段的结果是生成将在下一阶段使用的示意图。
试验板:
在面包板阶段，任何新的电路都是建立和测试。试图证明(或反驳)设计的完整性。电路是建立在原型插件板，线包板，性能板，或旧PC板
修改为新的配置。每一次尝试都是为了彻底测试设计。随着设计过程的进行，对设计进行更改的成本呈指数级增长。我们希望现在找到所有的问题，并最终确定所有的值，以便流程的其余部分能够顺利运行。当涉及到子程序集时，每个子程序集都独立地进行测试，然后将它们集成到一个完整的系统中进行进一步的测试。测试分两步完成。首先进行功能测试，以确保电路按预期运行，然后进行应力测试，通常包括在各种电路条件下的温度极值。最后，更新文档以反映任何更改。
设计审查:
此时，我们与客户进行设计评审。详细回顾了设计，以及在面包板上进行的测试结果。要求客户通过在所有文档上签名来批准设计。这授权进入下一个阶段，即提交到印刷电路板。这是一个重要的里程碑。此时所做的更改仍然会产生额外的费用，但是在此之后所做的更改将会花费更多。
印刷电路板布局:
版面设计是设计过程的重要组成部分。我们的董事会布局通常是由设计工程师而不是绘图员来完成的。我们发现他们的技术洞察力使他们能够避免制图员看不到的问题。表面贴装技术将在任何有意义的地方使用。我们有3个PCAD工作站，并经常在这个部门运行2班，以确保快速周转。在制作照相工具前，我们会提供检查图供您批核。
在这个阶段，主要软件编写完成，材料采购开始。
原型:
此阶段的目的是测试主要的可交付成果;文档。这设计已经过全面测试。在原型阶段，我们只使用可交付的文档构建和测试实际的硬件。我们建立了两个完整的板，并保留一个裸板作为参考。为了发现任何细微的问题，我们尽可能地复制实际的生产过程。这包括从实际的材料清单而不是从工程师的笔记本中订购零件来测试文档，以及让不熟悉的技术人员只使用文档来制作电路板。这一切都是为了实现平稳过渡到制造业的目标。对每个子组件进行功能测试，然后对系统进行集成和重新测试。
遵从性测试:
此阶段包括测试系统以验证是否符合规范。所有最终的硬件和包装都是在较差的情况下测试的。这只是一个验证过程。我们的目的是在前几个阶段找到所有的问题。此时，我们将把两个原型系统中的一个交付给客户进行他自己的测试。
